Собрать 3D принтер за неделю: день 2

Первые три этапа закончены, и теперь Matt Fitzgerald и Rich Brown продолжат работу над строительством 3D принтера при помощи набора MakerGear's DIY. «Сегодня, на удивление, все прошло довольно просто, как мне показалось». – комментирует Рич.

Сегодня мы начали работу над следующими четырьмя шагами по сборке аппаратных частей принтера. Нам все еще предстоит работа над программным обеспечением, чтобы убедиться в его исправности, но мы не думаем, что это будет сложнее, чем, например, сборка ПК.

Я должен сказать, что у меня проскальзывают знакомые сомнения по поводу этого принтера, как и по поводу остальных электронных проектов DIY. На правильном ли месте мы установили переключатель? Не подведет ли программное обеспечение? Насколько сложно устранить неполадки? Все эти вопросы решатся естественным путем, как только мы запустим принтер, на данном этапе (по крайней мере, внешне) все правильно.

Я не буду возиться с описыванием мелких деталей этого процесса. Детальную пошаговую инструкцию вы можете найти на Make:Project.

Мы начали день с решения таких четырех проблем: установка оси Z и ее опорного стержня, установка головки экструдера, соединение платформы для сооружения и нагревательного элемента, и, наконец, подключение монтажной платы и соединение проводов с различными блоками питания, нагревательными элементами и датчиками температуры.

Образно говоря, сегодняшний день мы посвятим закреплению аппаратных частей принтера на его коробке или на частях, установленных ранее. Проводное соединение электронной части принтера, по своему принципу, напоминает установку перемычек на материнской плате компьютера.

Два момента показались мне особенно интересными.

Первое, что меня удивило, так это то, насколько просто мне удалось выровнять платформу для сборки. Я представлял себе суппорты, уровень и кучу возни. Вместо выравнивания пружин,  установленных под платформу сборки, вам просто понадобиться отрегулировать три винта, пронизывающих эти пружины. Для проверки ровности, подвигайте экструдером во все углы платформы и убедитесь, что во всех положениях расстояние одинаковое.  

Я все еще переживаю по поводу этого этапа. Безусловно, платформа должна быть идеально ровной, чтобы объекты печатались правильно. Убедившись в ровности платформы, мы присоединили к ней несколько деталей, в соответствии инструкциям. В частности, меня пугает то, что зажимы засоряют область для строительства. Я надеюсь все проясниться после установки программного обеспечения и проведения калибровки.

Как раз зажимы и являются вторым интересным моментом. Зажимы, так же как и ZIP локи, служат для крепежа монтажной платы к принтеру и при этом, они являются одним из недостатков всех проектов DIY. Не стоит забывать, что от их прочности зависит прочность всего устройства.

Эти зажимы позволяют с легкостью вынимать платформу для строительства для ее чистки. ZIP локи обеспечиваю простоту крепления монтажной платы. Эти же запчасти являются дешевыми и вряд ли прослужат долго.

Если HP и другие популярные принтеры возьмутся за 3D печать, то проясняться разногласия между некачественными и непрочными запчастями принтера и дорогими материалами для производства. Все детали DIY быстро стираются. Вы практически слышите, как ваш 3D принтер просит поменять зажимы и ZIP локи.



Поскольку вся аппаратная часть принтера уже собрана, завтра мы займемся программным обеспечением и будем надеяться, что это пройдет быстро и без проблем. Затем на финишной прямой займемся калибровкой и, если повезет, выбором эскиза для пробной печати. Моя цель на завтра – покинуть лабораторию, держа в руках готовый предмет, напечатанный 3D принтером.


Дни 3 и 4
Подведение итогов проекта


Представляем Kayan: эксклюзивный 3D печатный абажур для Plumen

United Nude представляет коллекцию 3D печатной обуви от Захи Хадид и Бена ван Беркеля

Алексис Уолш представляет новую модную коллекцию LYSIS Collection, созданную с помощью 3D печати