Создание ювелирных изделий – 3D принтеры или традиционные технологии?

Аддитивное производство (3 d печать) стало шагом вперед во многих отраслях, в том числе в ювелирном деле. Изначально технология рассматривалась как метод ускоренного прототипирования, или же использовалась для производства мелких партий.

Как известно, промышленная мощь Китая растет с каждым годом. В том числе наращиваются темпы производства дешевых украшений из драгоценных металлов или недрагоценных сплавов. Конкуренты должны не отставать, иначе их прибыль будет равна нулю. Конкурировать с китайскими производителями по себестоимости – не вариант. Потому можно развиваться «от обратного». Если Китай производит дешевые штампованные украшения, стоит сделать акцент на персонализацию и уникальность.

Но аудитория, которая может позволить себе уникальные украшения, весьма узкая из-за высокой ценовой политики. Цены продиктованы скорее стоимостью работы мастеров, чем ценой на расходные материалы. Напрашивается выход – нужно искать способ упростить процесс создания дизайна и сам производственный процесс. Потому и прибегают к 3d печати.

Рассмотрим процесс создания кольца из золота. Существует две основных производственных технологии – ковка или литье. Технологически простой, но затратный по времени метод, это ковка. Он требует профессионализма. Мастер кует полоску металла, формирует кольцо, сваривает концы и подганяет размер, далее шлифует изделие. Таким методом делают с основном обручальные кольца.

Ювелирные технологии 14-го века до н.э. по юлианскому календарю

Литье – метод для создания партий изделий по образцу. Важно, чтобы исходная модель была идеальной, иначе можно испортить всю партию. Сначала кольцо покрывают слоем родия для нейтрализации азотной кислоты, вырабатываемой при вулканизации резины. Это специальная резина, в которую исходная модель вдавливается – так создается оттиск. Резина по консистенции в этой стадии похожа на пластилин.

Потом резиновый оттиск вулканизируется (температурная обработка), разрезается, оттуда достают модель. Получается 2 половинки формы.

Резиновые формы для получения мастер-моделей

Далее производят еще одну модель – из воска. Воск для этого заливают в резиновую форму. Дальше вокруг восковой модели делается форма из специальной смеси. Восковую модель выплавляют, чтобы с помощью гипсовой формы делать последующие кольца. Такой метод занимает много времени и сил.

Лазерная и проекторная стереолитография (методы 3 d печати) позволяют создавать высокоточные изделия из фотополимерных смол. Толщина слоя при печати на некоторых машинах может составлять 1 микрон (в 100 раз тоньше волосинки человека). На сегодня ювелиры часто используют EnvisionTEC Perfactory.

Модель украшения создают в 3d редакторе, затем печатают фотополимерную мастер-модель (что получается весьма недорого), ее используют для создания финальной гипсовой литейной формы. После сжигания фотополимерной смолы не остается золы, что избавляет от необходимости чистить литейную форму. Далее заливают расплавленный драгметалл. Готовую модель помещают в камеру с ультрафиолетовой лампой. Это необходимо для полной полимеризации, чтобы изделие стало твердым. Такой процесс в разы менее трудоемкий и менее дорогой.

Изначально цены 3d принтеров для ювелиров составляла десятки тысяч долларов. Но инженеры работали над данным вопросом и создали устройства, которые может себе позволить даже рядовой ювелир.

Perfactory Micro Advantage – устройствоот EnvisionTEC

EnvisionTECPerfactoryMicroAdvantage является на сегодня весьма дорогой моделью, его цена около 10 тысяч долларов + доставка и расходы на таможню. Цена объясняется известностью бренда и немецким высоким качеством. Разрешение печати – 50 микрон по горизонтали. Толщина слоя 25-100 микрон. размер рабочей области 60х45х100 мм. Вы можете печатать одновременно несколько объектов, как и на все SLA принтерах.

Kudo3D Titan 1 – высокоэффективное бюджетное решение, которое скоро станет доступно для заказа

Titan 1 – проект, размещенный на Kickstarter, имеет вертикальное разрешение 1 микрон. Всего за 2 минуты данный проект собрал необходимую сумму на краудфандинговой площадке. Его цена существенно ниже, чем предыдущей модели – от $1 899. Он имеет высокую скорость печати и объем рабочей камеры 192х108х240 мм.

Примеры печати SLA принтера Libwiet. Слева вверху – подковы для блохи

Правда, Titan 1 можно получить не сразу, придется ждать. Если вам срочно необходим 3d принтер для ювелиров, можно выбрать Libwiet от компании 3D Tool (склады расположены в России). Его цена 160 тысяч рублей (54149 грн или 4655 долларов). Разрешение по вертикали 25 микрон.

Что касается материалов, придется потратиться на фотополимерные смолы. Один литр этого материала стоит в 3-4 больше, чем 1 кг пластика для печати на FDM принтерах. Цена за 1 литр фотополимерной смолы – 150 долларов. Но расход самого материала в работе будет совсем небольшим, литра хватит на долгое время.

SLA принтеры – лучший способ для ювелиров сделать шаг вперед в современных технологиях, повысить обороты бизнеса и сократить затраты времени и финансов.



Представляем Kayan: эксклюзивный 3D печатный абажур для Plumen

United Nude представляет коллекцию 3D печатной обуви от Захи Хадид и Бена ван Беркеля

Алексис Уолш представляет новую модную коллекцию LYSIS Collection, созданную с помощью 3D печати